วิธีคำนวณโมดูลเกียร์

เพื่อคำนวณโมดูลเกียร์คุณจำเป็นต้องรู้ว่า...ระยะห่างวงกลม (pp)หรือเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ (dd)และจำนวนฟัน (zz)โมดูล (ม.)mขนาดของฟันเฟือง (Dry tooth) เป็นพารามิเตอร์มาตรฐานที่ใช้กำหนดขนาดของฟันเฟืองและมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการออกแบบเฟือง สูตรและขั้นตอนที่สำคัญมีดังต่อไปนี้:

1. การใช้ระยะห่างวงกลม (pp)

ค่าโมดูลคำนวณโดยตรงจากระยะห่างวงกลม(ระยะห่างระหว่างฟันที่อยู่ติดกันตามแนววงกลมระยะพิทช์):

m=pπm=πp​

ตัวอย่าง:
ถ้า p=6.28 มม.p= 6.28 มม. ดังนั้น:

m = 6.28π ≈ 2 มม.m=π6.28​≈2 มม.

2. การใช้เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ (dd) และจำนวนฟัน (zz)

ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของฟันเฟือง โมดูล และจำนวนฟันเฟือง คือ:

d=m×z⇒m=dzd=m×z⇒m=zd​

ตัวอย่าง:
ถ้าเฟืองมีค่า z=30z=30 ฟัน และเส้นผ่านศูนย์กลางระยะห่างฟัน d=60 มม.d=60 มม. ดังนั้น:

ม. = 6030 = 2 มม.m=3060​=2 มม.

3. การใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (DD)

สำหรับเกียร์มาตรฐานเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (DD)(เส้นผ่านศูนย์กลางจากปลายถึงปลาย) สัมพันธ์กับโมดูลและจำนวนฟัน:

D=m(z+2)⇒m=Dz+2D=m(z+2)⇒m=z+2D​

ตัวอย่าง:
ถ้า D=64 มม.D=64 มม. และ z=30z=30 ดังนั้น:

ม. = 6430 + 2 = 6432 = 2 มม.m=30+264​=3264​=2 มม.

หมายเหตุสำคัญ

ค่ามาตรฐาน: ควรปัดเศษค่าโมดูลัสที่คำนวณได้ให้เป็นค่ามาตรฐานที่ใกล้เคียงที่สุดเสมอ (เช่น 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5 เป็นต้น) เพื่อให้ใช้งานร่วมกันได้

หน่วยโมดูลแสดงอยู่ในรูปแบบ : โมดูลแสดงอยู่ในรูปแบบ :มิลลิเมตร (มม.).

แอปพลิเคชัน:

โมดูลขนาดใหญ่ (ม.)m) = ฟันที่แข็งแรงกว่าสำหรับรับน้ำหนักมาก

โมดูลขนาดเล็กกว่า (ม.)m) = เฟืองขนาดกะทัดรัดสำหรับงานความเร็วสูง/ภาระต่ำ

สรุปขั้นตอน

วัดหรือหาค่า pp, ddหรือ ดีD.

ใช้สูตรที่เหมาะสมในการคำนวณค่า mm.

รอบ mmปัดเศษให้ใกล้เคียงกับค่าโมดูลัสมาตรฐานที่ใกล้ที่สุด

วิธีนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการออกแบบอุปกรณ์ของคุณสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดด้านการใช้งาน