เกียร์ระดับความแม่นยำกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนและระดับความแม่นยำของเฟืองตามมาตรฐานสากล (ISO, AGMA, DIN, JIS) เกรดเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเข้าคู่กันที่เหมาะสม การควบคุมเสียงรบกวน และประสิทธิภาพในระบบเฟือง
1. มาตรฐานความแม่นยำของเฟือง
ISO 1328 (มาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด)
กำหนดระดับความแม่นยำ 12 ระดับ (จากความแม่นยำสูงสุดไปจนถึงความแม่นยำต่ำสุด):
ระดับ 0 ถึง 4 (ความแม่นยำสูงมาก เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การวัดทางวิทยาศาสตร์)
ระดับ 5 ถึง 6 (ความแม่นยำสูง เช่น ระบบส่งกำลังในรถยนต์)
ระดับชั้น ม.1-ม.2 (เครื่องจักรกลอุตสาหกรรมทั่วไป)
ระดับชั้นมัธยมศึกษาตอนปลาย (ความแม่นยำต่ำ เช่น อุปกรณ์ทางการเกษตร)
AGMA 2000 และ AGMA 2015 (มาตรฐานสหรัฐอเมริกา)
ใช้หมายเลข Q (ระดับคุณภาพ):
Q3 ถึง Q15 (ค่า Q สูงขึ้น = ความแม่นยำดีขึ้น)
Q7-Q9: พบได้ทั่วไปในเกียร์รถยนต์
Q10-Q12: อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ/การทหารที่มีความแม่นยำสูง
DIN 3961/3962 (มาตรฐานเยอรมัน)
คล้ายกับมาตรฐาน ISO แต่มีการกำหนดระดับความคลาดเคลื่อนเพิ่มเติม
JIS B 1702 (มาตรฐานญี่ปุ่น)
ใช้ระดับความแม่นยำตั้งแต่ 0 ถึง 8 (ระดับ 0 = ความแม่นยำสูงสุด)
2. พารามิเตอร์สำคัญด้านความแม่นยำของเฟือง
ระดับความแม่นยำถูกกำหนดโดยการวัด:
1. ข้อผิดพลาดของรูปทรงฟัน (การเบี่ยงเบนจากเส้นโค้งอินโวลูตในอุดมคติ)
2. ข้อผิดพลาดของระยะห่างฟันเฟือง (ความแปรผันของระยะห่างระหว่างฟันเฟือง)
3. การเบี่ยงเบน (ความเยื้องศูนย์ของการหมุนของเฟือง)
4. ข้อผิดพลาดในการจัดเรียงฟัน (ความเบี่ยงเบนในการเรียงตัวของฟัน)
5. ลักษณะพื้นผิว (ความหยาบของพื้นผิวส่งผลต่อเสียงและการสึกหรอ)
3. การใช้งานทั่วไปตามระดับความแม่นยำ
| เกรด ISO | เกรด AGMA Q | การใช้งานทั่วไป |
| ระดับชั้นประถมศึกษาปีที่ 1-3 | ไตรมาสที่ 13-15 | ความแม่นยำสูงพิเศษ (ด้านทัศนศาสตร์ การบินและอวกาศ การวัด) |
| ระดับชั้น ป.4-5 | Q10-Q12 | ยานยนต์ระดับไฮเอนด์, หุ่นยนต์, กังหัน |
| ระดับชั้น ป.6-ม.7 | Q7-Q9 | เครื่องจักรทั่วไป, เกียร์ทดรอบอุตสาหกรรม |
| ระดับชั้น ม.2-ม.3 | ไตรมาสที่ 5-6 | อุปกรณ์การเกษตรและก่อสร้าง |
| ระดับชั้นมัธยมศึกษาตอนปลาย (เกรด 10-12) | ไตรมาส 3-ไตรมาส 4 | แอปพลิเคชันต้นทุนต่ำที่ไม่สำคัญ |
4. ความแม่นยำของเฟืองวัดอย่างไร?
เครื่องทดสอบเกียร์ (เช่น Gleason GMS Series, Klingelnberg P-series)
CMM (เครื่องวัดพิกัด)
การสแกนด้วยเลเซอร์และเครื่องฉายภาพโปรไฟล์
ระบบตรวจสอบเกียร์ของ Gleason
GMS 450/650: สำหรับเฟืองดอกจอกเกลียวและเฟืองไฮปอยด์ที่มีความแม่นยำสูง
300 กรัม: สำหรับการตรวจสอบเฟืองทรงกระบอก
5. การเลือกเกรดความแม่นยำที่เหมาะสม
เกรดสูงกว่า = การทำงานราบรื่นกว่า เสียงรบกวนน้อยกว่า อายุการใช้งานยาวนานกว่า (แต่ราคาสูงกว่า)
เกรดต่ำกว่า = ประหยัดค่าใช้จ่าย แต่Hอาจมีปัญหาเรื่องการสั่นสะเทือนและการสึกหรอ
ตัวอย่างการเลือก:
ระบบส่งกำลังรถยนต์: ISO 6-7 (AGMA Q8-Q9)
อุปกรณ์ช่วงล่างเฮลิคอปเตอร์: ISO 4-5 (AGMA Q11-Q12)
ระบบลำเลียง: ISO 8-9
วันที่เผยแพร่: 1 สิงหาคม 2568




