ระดับความแม่นยำของเฟือง – มาตรฐานและการจำแนกประเภท

เกียร์ระดับความแม่นยำกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนและระดับความแม่นยำของเฟืองตามมาตรฐานสากล (ISO, AGMA, DIN, JIS) เกรดเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเข้าคู่กันที่เหมาะสม การควบคุมเสียงรบกวน และประสิทธิภาพในระบบเฟือง

1. มาตรฐานความแม่นยำของเฟือง

ISO 1328 (มาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด)

กำหนดระดับความแม่นยำ 12 ระดับ (จากความแม่นยำสูงสุดไปจนถึงความแม่นยำต่ำสุด):

ระดับ 0 ถึง 4 (ความแม่นยำสูงมาก เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การวัดทางวิทยาศาสตร์)

ระดับ 5 ถึง 6 (ความแม่นยำสูง เช่น ระบบส่งกำลังในรถยนต์)

ระดับชั้น ม.1-ม.2 (เครื่องจักรกลอุตสาหกรรมทั่วไป)

ระดับชั้นมัธยมศึกษาตอนปลาย (ความแม่นยำต่ำ เช่น อุปกรณ์ทางการเกษตร)

 

AGMA 2000 และ AGMA 2015 (มาตรฐานสหรัฐอเมริกา)

ใช้หมายเลข Q (ระดับคุณภาพ):

Q3 ถึง Q15 (ค่า Q สูงขึ้น = ความแม่นยำดีขึ้น)

Q7-Q9: พบได้ทั่วไปในเกียร์รถยนต์

Q10-Q12: อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ/การทหารที่มีความแม่นยำสูง

 

DIN 3961/3962 (มาตรฐานเยอรมัน)

คล้ายกับมาตรฐาน ISO แต่มีการกำหนดระดับความคลาดเคลื่อนเพิ่มเติม

 

JIS B 1702 (มาตรฐานญี่ปุ่น)

ใช้ระดับความแม่นยำตั้งแต่ 0 ถึง 8 (ระดับ 0 = ความแม่นยำสูงสุด)

2. พารามิเตอร์สำคัญด้านความแม่นยำของเฟือง

ระดับความแม่นยำถูกกำหนดโดยการวัด:

1. ข้อผิดพลาดของรูปทรงฟัน (การเบี่ยงเบนจากเส้นโค้งอินโวลูตในอุดมคติ)

2. ข้อผิดพลาดของระยะห่างฟันเฟือง (ความแปรผันของระยะห่างระหว่างฟันเฟือง)

3. การเบี่ยงเบน (ความเยื้องศูนย์ของการหมุนของเฟือง)

4. ข้อผิดพลาดในการจัดเรียงฟัน (ความเบี่ยงเบนในการเรียงตัวของฟัน)

5. ลักษณะพื้นผิว (ความหยาบของพื้นผิวส่งผลต่อเสียงและการสึกหรอ)

3. การใช้งานทั่วไปตามระดับความแม่นยำ

 

เกรด ISO เกรด AGMA Q การใช้งานทั่วไป
ระดับชั้นประถมศึกษาปีที่ 1-3 ไตรมาสที่ 13-15 ความแม่นยำสูงพิเศษ (ด้านทัศนศาสตร์ การบินและอวกาศ การวัด)
ระดับชั้น ป.4-5 Q10-Q12 ยานยนต์ระดับไฮเอนด์, หุ่นยนต์, กังหัน
ระดับชั้น ป.6-ม.7 Q7-Q9 เครื่องจักรทั่วไป, เกียร์ทดรอบอุตสาหกรรม
ระดับชั้น ม.2-ม.3 ไตรมาสที่ 5-6 อุปกรณ์การเกษตรและก่อสร้าง
ระดับชั้นมัธยมศึกษาตอนปลาย (เกรด 10-12) ไตรมาส 3-ไตรมาส 4 แอปพลิเคชันต้นทุนต่ำที่ไม่สำคัญ

4. ความแม่นยำของเฟืองวัดอย่างไร?

เครื่องทดสอบเกียร์ (เช่น Gleason GMS Series, Klingelnberg P-series)

CMM (เครื่องวัดพิกัด)

การสแกนด้วยเลเซอร์และเครื่องฉายภาพโปรไฟล์

 

ระบบตรวจสอบเกียร์ของ Gleason

GMS 450/650: สำหรับเฟืองดอกจอกเกลียวและเฟืองไฮปอยด์ที่มีความแม่นยำสูง

300 กรัม: สำหรับการตรวจสอบเฟืองทรงกระบอก

5. การเลือกเกรดความแม่นยำที่เหมาะสม

เกรดสูงกว่า = การทำงานราบรื่นกว่า เสียงรบกวนน้อยกว่า อายุการใช้งานยาวนานกว่า (แต่ราคาสูงกว่า)

เกรดต่ำกว่า = ประหยัดค่าใช้จ่าย แต่Hอาจมีปัญหาเรื่องการสั่นสะเทือนและการสึกหรอ

 

ตัวอย่างการเลือก:

ระบบส่งกำลังรถยนต์: ISO 6-7 (AGMA Q8-Q9)

อุปกรณ์ช่วงล่างเฮลิคอปเตอร์: ISO 4-5 (AGMA Q11-Q12)

ระบบลำเลียง: ISO 8-9

ระดับความแม่นยำของเฟือง – มาตรฐานและการจำแนกประเภท

วันที่เผยแพร่: 1 สิงหาคม 2568

สินค้าที่คล้ายกัน