1. วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, โลหะผสมอลูมิเนียม, พลาสติก, ทองเหลือง ฯลฯ
2. โมดูล: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 เป็นต้น
3. มุมแรงดัน: 20°
4. การปรับสภาพพื้นผิว: ชุบสังกะสี, ชุบนิกเกิล, เคลือบออกไซด์ดำ, การอบชุบแข็ง, การชุบแข็งและอบคืนตัว, การไนไตรดิ้ง, การปรับสภาพด้วยความถี่สูง ฯลฯ
5. เครื่องจักรสำหรับการผลิต: เครื่องขึ้นรูปเฟือง, เครื่องกัดเฟือง, เครื่องกลึง CNC, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องเจียร ฯลฯ
6. การอบชุบด้วยความร้อน (การคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง)
ในระบบโครงสร้างแบบโครงถัก เฟืองแร็ค หรือที่รู้จักกันในชื่อ...ระบบเฟืองและแร็คกลไกขับเคลื่อนเชิงเส้น (Linear Actuator หรือ RACT) ประกอบด้วยเฟืองตรง (แร็ค) และเฟืองวงกลม (พินเนียน) เมื่อพินเนียนหมุน มันจะขับเคลื่อนแร็คให้เคลื่อนที่ในแนวเส้นตรง กลไกนี้มักใช้สำหรับการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำและทำซ้ำได้ ทำให้เหมาะสำหรับใช้งานในระบบโครงสร้างแบบโครงถัก (gantry systems)
คุณสมบัติของเฟืองแร็คในระบบโครงสร้างแบบโครงเหล็ก:
1、การเคลื่อนที่เชิงเส้น:
หน้าที่หลักของเฟืองแร็คในระบบเครนยกคือการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนของเฟืองตัวเล็กให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นของเฟืองแร็ค ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเคลื่อนย้ายเครนยกไปตามเส้นทางตรง
2、ความแม่นยำและเที่ยงตรงสูง:
เฟืองแร็คได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบความแม่นยำและความเที่ยงตรงสูง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับงานที่ต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและการทำซ้ำได้ เช่น การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การพิมพ์ 3 มิติ และสายการประกอบอัตโนมัติ
3、ความสามารถในการรับน้ำหนัก:
เฟืองแร็คสามารถรับน้ำหนักได้มาก ทำให้เหมาะสำหรับระบบโครงสร้างยกของหนักที่ใช้ในงานอุตสาหกรรม
4、ความทนทานและความแข็งแรง:
เฟืองแร็คที่ผลิตจากวัสดุที่แข็งแรงทนทาน เช่น เหล็กหรือโลหะผสมที่ผ่านการชุบแข็ง มีความทนทานและสามารถทนต่อสภาวะการใช้งานที่รุนแรงได้ รวมถึงภาระสูงและการทำงานต่อเนื่อง
5、ผลกระทบเชิงลบต่ำ:
แร็คเกียร์คุณภาพสูงได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อลดการคลายตัว (การเคลื่อนไหวเล็กน้อยที่อาจเกิดขึ้นระหว่างเกียร์) ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและความเสถียรของระบบ
6、ความสามารถในการปรับขนาด:
รางเฟืองสามารถผลิตได้ในความยาวต่างๆ และสามารถต่อกันเป็นชุดเพื่อเพิ่มระยะการเคลื่อนที่สำหรับระบบเครนยกได้
7、ความเร็วและประสิทธิภาพ:
ระบบเฟืองแร็คสามารถทำงานที่ความเร็วสูงและส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความคล่องตัวและตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว
8、การบำรุงรักษาและการหล่อลื่น:
การบำรุงรักษาและการหล่อลื่นเฟืองอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้การทำงานราบรื่นและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนต่างๆ
9、การเชื่อมต่อกับระบบอื่นๆ:
เฟืองแร็คสามารถบูรณาการเข้ากับชิ้นส่วนเชิงกลอื่นๆ ได้อย่างง่ายดาย เช่น รางเลื่อนเชิงเส้น มอเตอร์เซอร์โว และตัวเข้ารหัส เพื่อสร้างระบบโครงสร้างแบบคานที่สมบูรณ์และมีประสิทธิภาพ
10、ความสามารถในการปรับแต่ง:
สามารถปรับแต่งแร็คเกียร์ได้ในแง่ของระยะห่างของฟันเฟือง ความยาว และวัสดุ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะด้าน
โดยรวมแล้ว เฟืองแร็คเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบโครงสร้างแบบโครงถัก ซึ่งให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นที่เชื่อถือได้ แม่นยำ และมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
เพื่อให้การประกอบแร็คเชื่อมต่อเป็นไปอย่างราบรื่นยิ่งขึ้น แนะนำให้เพิ่มฟันครึ่งซี่ที่ปลายแต่ละด้านของแร็คมาตรฐาน วิธีนี้จะช่วยให้การเชื่อมต่อแร็คถัดไปง่ายขึ้น โดยทำให้ฟันครึ่งซี่สามารถเชื่อมต่อกับฟันเต็มซี่ได้ แผนภาพด้านล่างแสดงให้เห็นถึงการเชื่อมต่อของแร็คทั้งสอง และวิธีที่เกจวัดฟันควบคุมตำแหน่งระยะห่างได้อย่างแม่นยำ
เมื่อทำการประกอบเฟืองเกลียว สามารถใช้เกจวัดฟันเฟืองด้านตรงข้ามเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อที่แม่นยำ
1. เมื่อประกอบแร็ค แนะนำให้ล็อครูทั้งสองด้านของแร็คก่อน จากนั้นจึงล็อครูตามลำดับบนฐาน ใช้เกจวัดฟันเฟืองระหว่างการประกอบเพื่อให้ประกอบตำแหน่งมุมของแร็คได้อย่างแม่นยำและสมบูรณ์
2. สุดท้าย ยึดหมุดกำหนดตำแหน่งทั้งสองด้านของชั้นวางให้แน่นเพื่อประกอบให้เสร็จสมบูรณ์
บริษัทของเรามีพื้นที่การผลิต 200,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยอุปกรณ์การผลิตและการตรวจสอบที่ทันสมัยที่สุด เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า นอกจากนี้ เราเพิ่งนำเข้าเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน Gleason FT16000 ซึ่งเป็นเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่สุดในประเภทเดียวกันในประเทศจีน ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตเฟืองตามความร่วมมือระหว่าง Gleason และ Holler
เราภาคภูมิใจในความสามารถของเราในการมอบประสิทธิภาพการผลิต ความยืดหยุ่น และความคุ้มค่าที่เหนือกว่าแก่ลูกค้าที่มีความต้องการในปริมาณน้อย คุณสามารถไว้วางใจได้ว่าเราจะส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างสม่ำเสมอ
วัตถุดิบ
การตัดหยาบ
การหมุน
การชุบแข็งและการอบคืนตัว
การกัดเฟือง
การอบชุบด้วยความร้อน
การเจียรเฟือง
การทดสอบ
เราได้ลงทุนในอุปกรณ์ทดสอบที่ทันสมัยที่สุด รวมถึงเครื่องวัด Brown & Sharpe, เครื่องวัดพิกัดหกเหลี่ยมจากสวีเดน, เครื่องวัดความหยาบผิวความแม่นยำสูง Mar จากเยอรมนี, เครื่องวัดพิกัด Zeiss จากเยอรมนี, เครื่องวัดเฟือง Klingberg จากเยอรมนี, เครื่องวัดโปรไฟล์จากเยอรมนี และเครื่องทดสอบความหยาบผิวจากญี่ปุ่น เป็นต้น ช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญของเราใช้เทคโนโลยีเหล่านี้ในการตรวจสอบอย่างแม่นยำและรับประกันว่าทุกผลิตภัณฑ์ที่ออกจากโรงงานของเรามีคุณภาพและความแม่นยำตามมาตรฐานสูงสุด เรามุ่งมั่นที่จะเกินความคาดหวังของคุณในทุกครั้ง